CÔNG TY CP XÂY DỰNG THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ TRUSTMAX
Mục lục

Giải pháp sơn sàn Epoxy: Chọn đúng hệ vật liệu để sàn bền lâu

Nguyễn Minh Tiến
Ngày 01/10/2026

Sàn nhà xưởng vừa đưa vào vận hành đã bị phồng rộp, bong tróc từng mảng lớn. Đa số chủ đầu tư thường đổ lỗi cho chất lượng sơn Epoxy. Tuy nhiên, qua khảo sát thực tế công trường, hơn 80% sự cố bong tróc Epoxy xuất phát từ lỗi xử lý nền bê tông.

Sơn Epoxy chỉ đóng vai trò là "lớp áo phủ". Một hệ sàn Epoxy bền bỉ phải bắt đầu từ việc đo độ ẩm nền, xử lý khuyết tật bằng vật liệu gốc Epoxy tương thích và chọn đúng phương pháp thi công.

1. Xử lý nền bê tông: Điều kiện sống còn trước khi sơn Epoxy

Sơn Epoxy (đặc biệt là dòng gốc dung môi) có khả năng bám dính cực cao nhưng lại không chịu được nước và nền bê tông xốp yếu.

Độ ẩm nền bê tông: Độ ẩm bắt buộc phải dưới 4% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm). Nếu sơn Epoxy lên bê tông ẩm (> 4%), áp lực hơi nước thoát ra từ bên dưới chắc chắn sẽ làm xé rách màng sơn và gây phồng rộp.

Tạo độ nhám bề mặt (CSP): Không thể sơn Epoxy lên nền bê tông mịn/xoa láng. Bắt buộc phải mài đĩa kim cương hoặc phun bi tạo độ nhám đạt chuẩn CSP 2 - 3 để lớp lót thẩm thấu và bám chặt vào bê tông.

Trám vá khuyết tật nền đúng cách:

Tuyệt đối không dùng vữa xi măng thông thường dặm vá rồi sơn Epoxy ngay.

Với các vết rỗ, nứt hoặc vỡ góc cạnh: Bắt buộc dùng keo trám bét hoặc vữa sửa chữa gốc Epoxy 2 thành phần (như Crocodile Epoxy Seal hoặc Sikadur-731). Vật liệu gốc Epoxy này sẽ đóng rắn nhanh, chịu lực cao và tạo độ bám dính đồng nhất với lớp sơn phủ.

2. Nền khô ráo, ổn định: Chọn hệ sơn Epoxy lăn (Coating System)


Với các khu vực như kho hàng nhẹ, xưởng lắp ráp, gara hoặc đường nội bộ nhà xưởng chỉ chịu tải trọng đi lại nhẹ và xe nâng tay, hệ sơn lăn 3 lớp (1 lót + 2 phủ) là giải pháp tối ưu chi phí.

  • Lớp lót thẩm thấu: Sikafloor-161 HC – Epoxy 2 thành phần không chứa dung môi, có khả năng đâm sâu vào các lỗ mao dẫn bê tông, tạo lớp gờ khóa cơ học và bịt kín bề mặt.
  • Lớp phủ hoàn thiện: Sikafloor-264 HC – Thi công bằng rulo lăn hoặc phun. Tạo bề mặt màng sơn thẩm mỹ, bóng mờ hoặc bóng, độ dày từ 0.2 - 0.3mm, chống mài mòn và kháng hóa chất nhẹ.

3. Khi nào BẮT BUỘC dùng sơn Epoxy tự san phẳng (Self-leveling)?

Tại các nhà xưởng dược phẩm, thực phẩm (chuẩn GMP), phòng sạch, Showroom hoặc khu vực xe nâng tải trọng nặng di chuyển liên tục, hệ sơn lăn mỏng sẽ rất nhanh bị mòn đứt phim sơn.

Lúc này, cần chuyển sang hệ Epoxy tự san phẳng: Sikafloor-161 HC (lót) + Sikafloor-263 SL HC (phủ tự phẳng).

Ưu điểm: Thi công bằng bàn gạt răng cưa và rulo gai xả khí. Lớp sơn tự chảy phẳng tạo độ dày từ 1.5 - 3.0mm.

Đặc tính: Chịu tải trọng điểm và va đập cực tốt, bề mặt phẳng tuyệt đối, không có đường ron, kháng khuẩn và chịu hóa chất vượt trội so với sơn lăn.

4. Thi công trong khu vực đang hoạt động: Dùng Epoxy gốc nước

Các nhà máy đang vận hành, kho thực phẩm hoặc gara kín gió rất nhạy cảm với mùi dung môi hữu cơ (VOC). Sơn Epoxy gốc dầu truyền thống sẽ phát tán mùi nồng đặc, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân và chất lượng sản phẩm xung quanh.

Giải pháp: Sử dụng hệ sơn Epoxy gốc nước Sikafloor-2530 W NEW.

Đặc tính: Hàm lượng VOC cực thấp, không mùi độc hại, an toàn khi thi công trong không gian kín. Đặc biệt, màng sơn gốc nước cho phép bề mặt "thở" nhẹ, chịu được nền bê tông có độ ẩm cao hơn đôi chút so với hệ sơn gốc dầu.

5. Không phải nhà xưởng nào cũng cần sơn Epoxy!

Một sai lầm gây lãng phí ngân sách là ép buộc sàn nhà xưởng nào cũng phải sơn Epoxy.

Nếu mục đích chính của bạn chỉ là làm cho sàn bê tông cứng hơn, chống sinh bụi xi măng và chịu xe nâng nặng, nhưng không yêu cầu thẩm mỹ màu sắc hay kháng hóa chất, hãy dùng chất tăng cứng bề mặt (Hardener):

Sikafloor Chapdur hoặc Crocodile Floor Hardener: Rắc khô và xoa máy ngay từ khi đổ bê tông tươi.

Chi phí chỉ bằng 1/3 đến 1/2 so với sơn Epoxy nhưng độ bền cơ học mài mòn lại cao hơn gấp nhiều lần.

6. Bảng tra cứu giải pháp sàn công nghiệp theo nhu cầu thực tế

Hiện trạng & Nhu cầu sử dụng

Bản chất sự cố / Đòi hỏi kỹ thuật

Hệ vật liệu & Giải pháp khuyến nghị

Sàn rỗ, nứt, vỡ góc cạnh trước khi sơn

Cần vật liệu đóng rắn nhanh, chịu lực, tương thích Epoxy

Trám vá bằng vữa/keo Epoxy 2 thành phần (Crocodile Epoxy Seal / Sikadur-731)

Nhà xưởng nhẹ, kho hàng, xưởng may

Cần sàn sạch sẽ, chống mài mòn nhẹ, chi phí tiết kiệm

Hệ sơn lăn Epoxy gốc dung môi (0.2–0.3mm) Sikafloor-161 HC + Sikafloor-264 HC

Phòng sạch, xưởng dược, nơi chịu xe nâng nặng

Cần bề mặt siêu phẳng, liền mạch, chịu tải lớn

Hệ Epoxy tự san phẳng (1.5–3.0mm) Sikafloor-161 HC + Sikafloor-263 SL HC

Xưởng đang hoạt động, không gian kín

Cần thi công không mùi độc hại, an toàn sức khỏe

Sơn Epoxy gốc nước nhẹ mùi: Sikafloor-2530 W NEW

Sàn kho bãi, xưởng cơ khí chịu va đập nặng

Cần tăng cứng chống mài mòn, không cần màu sơn

Bột tăng cứng rắc khô xoa máy trên bê tông tươi: Sikafloor Chapdur / Crocodile Floor Hardener

 

Lời kết

Thi công sơn sàn Epoxy thành công không nằm ở việc chọn thùng sơn đắt tiền nhất, mà nằm ở chuỗi kiểm soát kỹ thuật nghiêm ngặt

Nếu bạn đang cần tư vấn giải pháp sàn cho nhà xưởng hoặc khảo sát đo độ ẩm nền thực tế, hãy liên hệ Trustmax để nhận được hỗ trợ kỹ thuật tận nơi từ đội ngũ kỹ sư!

 

Viết bình luận của bạn

Góc Chuyên Gia

SikaTop Seal 107 và 109 khác nhau thế nào? Nên chọn loại nào cho công trình?

SikaTop Seal 107 và SikaTop Seal 109 đều là những vật liệu chống thấm gốc xi măng polymer thành phần cực kỳ...

Lát gạch bằng hồ dầu hay keo dán gạch? Đâu là lựa chọn phù hợp hiện nay?

Có một tình huống mà đội ngũ Trustmax gặp khá thường xuyên khi tư vấn vật liệu ốp lát. Chủ nhà vừa...

Ron gạch bong, nứt hay mốc? Hãy tìm đúng nguyên nhân trước khi sửa

Có một khách hàng từng nói với đội kỹ thuật Trustmax một câu khá thú vị khi chúng tôi đến khảo sát...
Danh sách so sánh
Gọi ngay
facebook Chat Facebook zalo Chat Zalo